Материалы по теме

Топливный и металлургический шлаки — совсем ценный строительный материал: они прочны, легки, владеют наиболее высочайшими тепло- и звукоизоляционными качествами. Шлак используют как заполнитель в легк


Шлакобетонный дом

Внешняя штукатурка
Приготовление цементно-известкового раствора. Цементно-известковые растворы используют для внешних стенок выше цоколя. Цоколь также можно штукатурить сиим веществом, но с огромным содержанием цемента


Оштукатуривание откосов оконных и дверных просветов
Крепление правил. К стенкам с 3-х сторон (по верху и бокам) крепят рейки (правила) с ровненькими остроганными кромками. Подготавливают малку — дощечку с вырезом. Гладкой собственной стороной малка будет двигаться по правилу, а вырезом — по коробке.


Внутренняя штукатурка
Подготовка поверхности. Поверхности стенок и перегородок обрабатывают железными щетками, очищают от пыли и грязищи, перед оштукатуриванием промывают водой. Пол покрывают пленкой либо бумагой.


Цементный пол первого этажа
Укладка труб отопления. Удобство проживания в доме повысится, ежели в ряде помещений устроить панельное отопление. Для этого, перед тем как устроить стяжку, на бет.онную подготовку пола укладывают змеевики из медных либо железных трубок диаметром до 10 мм. Эти трубки подключают к системе водяного отопления.


Установка окон и дверей
Выбор столярных изделий. Двери и окна промышленного производства поступают в продажу в блоках совместно с коробкой. В личном жилищном строительстве используют,, обычно, оконные блоки со спаренными переплетами. Во время транспортировки и разгрузки столярные изделия не должны "подвергаться ударам и перекосам. При выборе изделия нужно удостовериться, что все врезные приборы находятся на месте, лицевые поверхности чисто простроганы, сучки и остальные дефекты заделаны пробками на клею. Столярные изделия должны быть-отгрунтованы, прошпатлеваны и покрашены один раз масляной либо эмалевой краской. Поверхность внешнего периметра обязана быть анти-септирована и защищена гидроизоляцией.


Устройство черепичной кровли
Устройство обрешетки. Обрешетку стелют из обрезных брусков сечением 50X50 либо 50x60. Крайний (карнизный) брусок должен быть выше рядовых на 25...35 мм. Его можно заменить толстой доской с прибитой к ней уравнительной рейкой. Укладывать бруски рекомендуется по шаблону. Карниз, конек и ендовы должны иметь сплошную обрешетку из досок. Разжелобки покрывают покрытой цинком кровельной сталью. Из стали заготавливают желоба и отводы воды на карнизе


Устройство чердачного перекрытия
Изготовка плит из опилочного бетона. Опилочный бетон употребляют для изоляции покрытий, потому что он наиболее водостойкий, чем глинобетон. Плиты из этого материала просто сделать без помощи других. Древесная форма для плит показана на рис. 5.15. При изготовлении опилочного бетона управляются последующими принципами: массу вяжущих берут не меньше, чем массу применяемых опилок; при использовании цемента и гипса крепкость плит больше, но материал выходит дороже; ежели в качестве вяжущего применять известь, то плиты получаются дешевле, но изделие подольше сохнет. Количество затворной воды должно быть в 2 раза больше массы вяжущих. Смесь опилок, стружек, извести и цемента укладывают в форму, разравнивают и слегка уплотняют, а сверху покрывают слоем цемента узкого помола. Отформованный материал сушат под навесом. Ширину плит выбирают таковой, чтоб они уложились меж балками чердачного перекрытия. К примеру, ежели расстояние в свету меж балками 81 см, то ширину плит следует принять не 30 см, как на чертеже, а 27 см.


Установка стропильным ферм
Устройство монтажного настила. Из 2-ух балок либо бревен длиной около 5 м устраивают временный рабочий настил по верху внутренней и внешней стенок. Настил должен быть довольно легким, что бы его можно было передвигать. Железобетонный пояс жесткости, которым завершают кладку, к этому времени должен быть затвердевшим. • Наклейка гидроизоляции. По горячему битуму к карнизным элементам и верху стенок приклеивают рулонный материал. Мелом обозначают места, где будут установлены стропила. С торцевых сторон последние стропила должны находиться в 5... 10 см от плоскости стенки щипца. Расстояние меж стропильными фермами в осях принимают равным 90 см.


Вентиляционные блоки
Изготовление шлакобетон ных блоков. Даже при центральном отоплении нужен дымоход с 2-мя каналами: через один выводят трубу от котла отопительного агрегата, находящегося в подвале, через 2-ой — трубу от плиты либо вытяжку из кухни и туалета. При использовании для дымоходов асбестоцементных труб следует заблаговременно сделать облицовочные блоки. Блоки, состоящие из 3-х частей, изготовляют в древесной форме, обшитой узким железом. Форму заполняют шлакобетоном (100 кг гранулированного шлака, 7 кг цемента (М350), 5 кг молотой извести, 15 л воды) по нижнюю кромку желобков. В желобки вкладывают полукруглые древесные вкладыши либо обрезки асбестоцементных труб и укладывают шлакобетон до верхнего края формы, потом разравнивают. Пользуясь данной же формой, можно сделать блоки с рамками для дверок.


Внутренние перегородки из шлакоблоков
Изготовление шлакоблоков. Размер шлакобетонных блоков для перегородок — 44X29X6 см. Изготовляют их в форме из шлакобетона М25 (100 л шлака с зернами 2,5...8 мм смешивают с 7 кг цемента М350, 5 кг молотой извести, 15 л воды).


Завершение стенок и карнизные блоки
Изготовка карнизных блоков вручную. Блоки карниза изготовляют из высококачественного шлакобетона М40 (на 100 л шлака с зернами 18 мм— 10 кг цемента (М350), 6,5 кг молотой извести, 15 л воды). Ежели употребляют цемент М250, то расход его нужно прирастить на 10%. Изготовляют простейшую форму для формовки блоков. Над несущей частью стенки при помощи закладных досок выполняют два узеньких паза для закладки арматуры пояса жесткости. Как и все шлакобетонные изделия, блоки должны сохнуть до использования 5...6 недель.


Надоконные и дверные перемычки
Конструкция перемычек. Цена сборных перемычек в 3... 4 раза дороже стоимости сырья, используемого при изготовлении этих частей без помощи других. Для упрощения производства и монтажа перемычки делают сборными. Обе части перемычки однообразные, но у одной изоляционный слой с правой стороны, у иной — с левой. В смонтированном виде обе половинки кладут изоляцией вовнутрь. Перемычки изготовляют из армированного шлакобетона марки 100 (при ручном перемешивании на 100 л гранулированного шлака с зернами 18 мм берут цемента (М350) 23 кг, молотой извести 3,5 кг, воды 16,5 л).


Кладка стенок из шлакобетонных блоков с вкладышами
Кладка первого ряда. Отгибают рубероидную гидроизоля цию. Приготовляют вязкий раствор с соотношением цемента: извести: песка— 4,5:6,5:5,0 для механического и 9:13.100 — для ручного перемешивания. Укладывают раствор 2-мя широкими полосами под внешний и внутренний края первых 2-3 блоков и устанавливают их на место. Потом ставят в таковой же последовательности все блоки первого ряда стенки и кропотливо проверяют вертикальность внешних граней. 2-ой ряд блоков лучше класть на последующий день, чтоб раствор отлично схватился и блоки не перекосились.


Сборно-монолитные перекрытия из штампованных профилей складок
Кладка цокольных частей. Верхний ряд кладки цоколя сглаживают и затирают цементным веществом. Дают подсохнуть, потом приклеивают слой рубероида (без посыпки), нанося мастику лишь на наружный край стенки полосой в 15 см. Укладывают карнизные элементы с схожим выступом за плоскость стенки, сглаживают выступ карниза по шнурку. Приклеивают к торцевой стороне цокольных частей ленту из пенополистирола, минеральной ваты либо другого утеплителя. Отгибают рубероид гидроизоляции и временно придавливают его к цокольным элементам кирпичами, при всем этом обязано открыться около 15 см цокольной стенки с внутренней стороны кладки.


Кладка стенок подвала
Стенки подвала можно выполнить в монолитном железобетоне (того же состава, что и блоки). Для этого устраивают стационарную опалубку на всю высоту стенок. Опалубку собирают из древесных щитов. Укладку бетона рекомендуется проводить за один раз, но для этого пригодится сходу несколько тонн раствора. Потому целесообразнее собирать стенки из блоков, потому что создавать мощнейший растворный узел на участке неэкономично.


Устройство котлована под фундамент
Разбивка плана дома на участке. Устанавливают колышки, обозначающие углы постройки. Устраивают обноску с разбивкой толщины наружных- и внутренних стенок. Земляные работы. Снимают растительный слой земли. Выбирают грунт на глубину промерзания земли. Сглаживают и утрамбовывают площадку основания подвала при помощи трамбовок и столярного уровня, уложенного на долгий брусок.


Стропильные конструкции
Доски шириной 6 см соединяют гвоздями согласно чертежам. Ферма состоит из стропильных йог, площадь сечения которых 6X14 см, длина 620 см. Стропильные ноги соединяют в одно целое с балками перекрытия площадью сечения 6X24 либо 8X20 см. В зоне конькового прогона стропильные ноги соединяют с 2-ух сторон накладками из досок 2,5X12 см. Внизу над фасадными стенками их соединяют таковыми же накладками с балкой перекрытия. На отметке 270 см над уровнем балок перекрытия стропильную конструкцию усиливают затяжками из 2-ух досок. Такие же затяжки устраивают у боковых углов.


Изготовление блоков для внешних стенок
Изготовление формы. Форму изготовляют из строганых досок шириной 20 мм. Форма состоит из 2-ух частей. Длинноватая и маленькая стороны каждой части скреплены железными уголками. На обоих концах обе полки снабжены простейшими запорами из ленточной стали (крючки). Готовую форму изнутри обшивают листовой сталью. Целесообразно иметь две формы для наиболее скорого производства блоков. В качестве, первой можно применять ту же форму, что и для фундаментных блоков, но не считая этого следует сделать вторую форму длиной 515 мм для угловых блоков. Заместо угловых блоков для кладки можно применять укороченные (34 см) и малые угловые блоки (16,5 см). Их получают в тех же формах при помощи закладных досок. Блоки-половинки (215 мм) изготовляют при помощи узкой металлической перегородки.


Изготовление теплоизоляционных вкладышей для шлакобетонных блоков
Изготовление формы. Теплоизоляционная способность стенки из шлакобетонных блоков с вкладышами таковая же, как и кирпичной кладки шириной 90 см. Вкладыши для блоков размером 29X29X44 см выполняют шириной 8,5 см, длиной 18 см (половинчатые— 9 см) и высотой — по. высоте блока, т. е. 29 см. Приготовляют вкладыши в обычный форме. В форме размерами в свету 29X38 см и высотой 8,5 см, разделенной перемычкой шириной 2 см, можно сделать сразу два целиковых вкладыша либо один целиков.ый и два половинчатых.


Изготовление блоков для стенок подвала
Подготовка площадки и опалубки. Бетонные блоки изготовляют на ровненькой площадке либо на утрамбованном грунте. Блоки формуют в древесной, обшитой листовым сплавом форме без дна (рис. 5.2). Два вкладыша, при помощи которых в блоках образуют пустоты, можно сделать из древесных чурбаков, кромки которых обшивают листовым железом. В чурбаки вставляют рукоятки, чтоб легче было выдергивать вкладыши из уплотненного блока. Ширину блока выбирают в зависимости от величины надфундамент-ной кладки, но она быть может и уже на 3...5 см. Толщина стен блока обязана быть более 4 см, толщина дна пустот — 2 см. Ежели блоки делать размером 29X29X44 см облегченными 2-мя вертикальными пустотами, то его масса составит около 42 кг.


Дом из шлакобетонных блоков с подвалом и мансардой
Предлагаемый дом из маленьких блоков имеет прямоугольный план с внутренней несущей стеной. Так как обрезка шлакобетонных блоков трудна и неэкономична, главные характеристики дома следует подобрать кратными применяемым блокам. Дом из шлакоблоков собственного производства можно выстроить за два сезона. В течение первого лета изготовляют блоки и устраивают фундамент. Зимой в столярной мастерской готовят изделия для окон, дверей, выстругивают доски пола и потолка. За 2-ой летний сезон собирают наземную часть дома.



.
.
.
Карта сайта
.